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      鑄鋼件熱處理變形的原因有哪些?

      文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2022/10/24     瀏覽次數:    


      鑄造件的熱處理工藝有很多種,一般都是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。但是鑄造件在熱加工過程中經常會發生變形問題。那么,鑄鋼件熱處理變形的原因有哪些呢?

      鑄鋼件

      1、加熱導致變形。當鑄造廠家在加熱大型鑄鋼件時,如果存在殘余應力或加熱不均勻的情況,隨著溫度的逐步升高,鋼鐵的屈服強度會逐漸下降,在加熱的過程中,鑄造件就會導致變形。

      2、冷卻導致的變形。因為鑄鋼件的外緣和內部存在冷卻差異,在淬火情況下,熱應力與鑄鋼件的組織應力疊加,會導致鑄鋼件的變形更加復雜。

      3、冷處理導致變形。冷處理促進鑄造件中馬氏體的轉變,雖然此時溫度的降低帶來的變形比淬火較小,但此時產生的應力較大,而殘余應力和熱應力等疊加,會讓鑄造件更容易發生開裂的現象。

      4、回火導致變形。工件在回火過程中,由于內應力的均勻化,變形趨于減小。但一旦發生變形,卻很難矯正。

      5、重復淬火導致變形。一般情況下,在一次淬火完成后的工件未經過中間退火而進行重復淬火,將增大變形。

      鑄鋼件生產加工

      鑄鋼件熱處理變形的原因有很多種,鑄鋼件廠家要根據實際情況具體判斷,這樣才能找到合理的方式進行解決。


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